医用塑料瓶广泛应用于片剂,胶囊,丸剂包装。这将为我国制剂产品打入市场,提高国内药品的包装质量创造条件。医用塑料瓶具有没毒、洁净、强度高、耐渗透、轻便、避光、密封性能好等特点,减少了药厂洗瓶、干燥、消杀、封蜡等工序,降低了成本,提高了市场份额。
医用塑料瓶产品质量的关键在于其成型方法,而注吹成型是目前医药工业中应用广泛的一种生产方法,它包括:塑化、注塑、吹塑和脱模。
将树脂通过加热器塑化、加压后,固态输送段的温度设置为220~235度,压缩段的温度设置为230~240度,均化段的温度设置为235~250度。
熔体通过注塑嘴注入,通过注塑模形成型的坯料的注塑压力为290~320psi。压缩空气经模芯中心开孔后吹胀成型,压缩空气是洁净的,不含油、不含水,压力在8-10kg/cm³;在脱模工位使成型瓶自动脱模。
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